СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ, ИНСТРУКЦИИ
РЕКОМЕНДАЦИИ:
Поверхность листов из сотового поликарбоната очень чувствительна к механическим воздействиям. Поэтому монтаж следует производить, не удаляя защитную пленку с обеих поверхностей листа.
Плиты нельзя крепить или зажимать слишком сильно, так как это будет препятствовать естественному тепловому расширению, вызывая отрицательное воздействие на конструкцию (напряжения и продольные изгибы). Маленькие отверстия, просверленные в нижних профилях, служат для циркуляции воздуха, благодаря чему в большинстве случаев, будет предотвращена конденсация водяного пара внутри каналов.
Необходимо предотвратить попадание влажности, пыли и насекомых в открытые концы листа. Для этого их необходимо обклеить соответствующими лентами и в случае необходимости надеть замыкающие профили для защиты лент от механических повреждений. Верхний конец листа должен быть всегда тщательно закрыт.
Материал способен впитывать влагу из атмосферы. Снижение относительной влажности может привести к образованию конденсата внутри каналов листа, удалить который уже в собранной конструкции будет нелегко. Поэтому перед монтажом необходимо выдержать материал несколько суток в сухом помещении, а затем заклеить торцы самоклеющейся алюминиевой лентой. В случае если конденсат уже образовался, его можно удалить, продувая пустоты сжатым воздухом.
Не следует применять на поверхности сотового поликарбоната газо- и паронепроницаемые материалы (например, полиэфирные и металлизированные пленки). Влага, выпарившаяся на поверхность, образует тонкий слой воды между сотовым поликарбонатом и нанесенной пленкой. Следствием может явиться образование пузырей, отслоение пленки или почернение металлизированного слоя.
Крыши из сотового поликарбоната следует всегда проектировать с наклоном как минимум 5 (около 90 мм/м), чтобы обеспечить сток дождевой воды.
Запрещается ходить непосредственно по листам. В случае необходимости следует применять доски, опирающиеся, как минимум, на несколько ребер листа.
Складировать сотовый поликарбонат необходимо на деревянных брусьях шириной не менее 100 мм, в стопку один на один высотой не более 1000 мм. Стопку листов необходимо закрыть непрозрачным материалом. При хранении под интенсивным солнечным светом защитная пленка может склеиться с поверхностью листа.
По возможности листы должны храниться в помещении, изолированном от внешних атмосферных воздействий.
МОНТАЖ:
Для правильного монтажа, следует соотнести описанные выше рекомендации с особенностями конструкции и с условиями, в которых будет происходить монтаж.
Крепление сотового поликарбоната должно быть последней операцией монтажа.
Несущая конструкция должна быть полностью подготовленной: все элементы закреплены на своих местах; а если конструкция окрашивалась или покрывалась специальными растворами, то все части должны быть высушены.
Сотовый поликарбонат имеет слой, устойчивый от воздействия УФ. Им покрыта одна из сторон листа, которая имеет многочисленные надписями, содержащими рекомендации по складированию, обработке, монтажу. Листы следует монтировать указанной стороной вверх (наружу). Незадолго до монтажа, необходимо отсоединить защитную пленку с обеих сторон листа на расстоянии около 50 мм от краев листа и опорных поверхностей. Это сократит до минимума возможность повреждения или царапанья листа во время монтажа. Полностью защитную пленку следует снять только после завершения монтажа.
Листы нужно устанавливать так, чтобы направление ребер соответствовало направлению наклона крыши (плоскость ребер - вертикальная), что обеспечит более эффективный отвод конденсата.
Каналы должны быть защищены от проникновения пыли и насекомых, а также от излишней влаги. Верхний край листа должен быть плотно закрыт. Для этого применяется липкая непроницаемая лента HDPE (маркировка TZ-Z…) шириной, соответствующей параметрам листа. Нижний край листа защищается липкой, пропускающей водяной пар, лентой HDPE (маркировка TZ-P…) соответствующей ширины. Она не позволяет проникать в каналы пыли и насекомым, но пропускает в каналы воздух, благодаря чему происходит выравнивание парциального давления водяного пара в воздухе, находящемся в каналах, и снаружи. При этом изоляционные свойства листа не ухудшаются.
Края листов, установленных на скатах крыш, таких как наклонные навесы, двухскатные и арочные кровли, кроме защиты соответствующими лентами, требуют также применения алюминиевого профиля типа "F" или поликарбонатного типа "U", а также уплотнения силиконом.
Нужно убедиться в том, что все вспомогательные средства, использованные в ходе монтажа, не влияют отрицательным образом на лист.
Следует обеспечить необходимую ширину опорной поверхности листа в крепящем профиле не менее 20 мм. Важно помнить, что, по крайней мере, одно ребро должно быть установлено и закреплено в профиле несущей системы. Ввиду теплового расширения поликарбонатных листов, которое, как правило, выше, чем у остальных материалов, применяющихся в конструкции, эти листы не могут быть закреплены слишком плотно. Установка без достаточного зазора приведет к температурным напряжениям и боковому выпучиванию! На практике, требуемый зазор может быть определен как 3,5 мм на каждый метр длины либо ширины формата.
Для того чтобы обеспечить листу свободу смещения при расширении, связанного с изменением температуры, в случае листа длиной 2000 мм, отверстия должны иметь диаметр, как минимум, на 6 мм больше чем диаметр крепящего винта, а отверстия для грибкообразных прокладок - диаметр не менее 18 мм. Каждая очередная 1000 мм длины листа требует увеличение диаметра отверстия на 2,5 мм. Запрещено чрезмерно крепкое крепление и зажим листов, так как это ограничивает свободу расширения и отрицательно сказывается на конструкции.
На коньковых навесах, а также в местах больших ветровых нагрузок необходимы дополнительные крепления. Для этого применяются грибкообразные прокладки из полиамида (Рис. 3 и 4). В этом случае не следует сильно зажимать винты. Максимальное провисание листа на коньковый навес должно составлять 50-60 мм, что обеспечит правильный сток дождевой воды в сточную трубу.
ОСТЕКЛЕНИЕ:
Скатное
В этих таблицах рассматривается максимальная длина листа или расстояние между двумя опорами (L,мм) для различной ширины листа (В) в зависимости от нормативной нагрузки. Максимальный прогиб листа = 50мм. (Данные приведены для минимального угла наклона кровли):
| 500 Н/м2 |
Длина листа (L, мм) |
| В, мм |
6мм |
8мм |
10мм |
16мм |
| 700 |
2500 |
3000 |
4500 |
>6000 |
| 980 |
1500 |
2000 |
2500 |
5000 |
| 1050 |
1500 |
2000 |
2500 |
4000 |
| 1200 |
|
|
|
4000 |
|
| 750 Н/м2 |
Длина листа (L, мм) |
| В, мм |
6мм |
8мм |
10мм |
16мм |
| 700 |
1800 |
2500 |
4000 |
>6000 |
| 980 |
1500 |
1700 |
2000 |
4000 |
| 1050 |
1500 |
1700 |
2000 |
3500 |
| 1200 |
|
|
|
2500 |
|
| 900 Н/м2 |
Длина листа (L, мм) |
| В, мм |
6мм |
8мм |
10мм |
16мм |
| 700 |
1500 |
3000 |
4000 |
>6000 |
| 980 |
1000 |
1200 |
1500 |
3000 |
| 1050 |
1000 |
1200 |
1500 |
2500 |
| 1200 |
|
|
|
2000 |
|
| 1250 Н/м2 |
Длина листа (L, мм) |
| В, мм |
6мм |
8мм |
10мм |
16мм |
| 700 |
1500 |
2000 |
2500 |
6000 |
| 980 |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
| 1050 |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
| 1200 |
|
|
|
1500 |
|
Расстояния между двумя соседними опорами (В) выбраны неслучайно. Если присмотреться, видно, что 700 и 1050мм это одна треть и одна вторая ширины стандартного листа соответственно.
Определившись с толщиной материала перекрытия, можно рассчитать длину пролета остекления в зависимости от нормативной нагрузки и ширины пролета. Например, 16мм лист трехстеночной структуры может быть установлен под расчетную нагрузку в 900N/кв.м при ширине листа (В) 700мм и длине (L) 6000мм или при ширине 1050мм и с шагом обрешетки 2500мм.
Арочное:
Используя эти таблицы, можно определить ширину пролета (В) для цилиндрического свода в зависимости от радиуса изгиба (R) и нормативной нагрузки для листов различной толщины (H).
| Н=6мм |
Ширина листов В, мм |
| R, мм |
1050 min |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
1700 |
1800 |
| 600 Н/м2 |
1400 |
1400 |
1300 |
1200 |
1200 |
800 |
600 |
| 700 Н/м2 |
1200 |
1100 |
1100 |
1050 |
900 |
500 |
500 |
| 900 Н/м2 |
1000 |
1050 |
1050 |
900 |
700 |
|
|
| 1200 Н/м2 |
1050 |
900 |
800 |
700 |
500 |
|
|
| Н=8мм |
Ширина листов В, мм |
| R, мм |
1500 min |
1700 |
2000 |
2300 |
2500 |
2700 |
| 600 Н/м2 |
1800 |
1700 |
1400 |
1100 |
800 |
600 |
| 700 Н/м2 |
1400 |
1220 |
1220 |
1050 |
600 |
500 |
| 900 Н/м2 |
1220 |
1100 |
1050 |
800 |
|
|
| 1200 Н/м2 |
1050 |
900 |
600 |
500 |
|
|
| Н=10мм |
Ширина листов В, мм |
| R, мм |
1750 min |
1800 |
2000 |
2100 |
2500 |
2700 |
3000 |
| 600 Н/м2 |
2000 |
1800 |
1500 |
1400 |
1300 |
1050 |
800 |
| 700 Н/м2 |
1800 |
1600 |
1400 |
1300 |
1050 |
900 |
700 |
| 900 Н/м2 |
1700 |
1500 |
1400 |
1200 |
900 |
700 |
500 |
| 1200 Н/м2 |
1220 |
1200 |
1050 |
900 |
700 |
600 |
500 |
| Н=16мм |
Ширина листов В, мм |
| R, мм |
3000 min |
3300 |
3600 |
3900 |
4200 |
4500 |
| 600 Н/м2 |
1800 |
1600 |
1400 |
1300 |
1200 |
1050 |
| 700 Н/м2 |
1400 |
1220 |
1100 |
1050 |
900 |
800 |
| 900 Н/м2 |
1220 |
1050 |
900 |
800 |
700 |
700 |
| 1200 Н/м2 |
900 |
800 |
700 |
700 |
600 |
500 |
ОБРАБОТКА:
Резка
Листы из сотового поликарбоната STRONEX можно резать дисковой пилой с мелкими зубьями или ручной пилой, проводимой под небольшим углом. Пыль с листов необходимо удалять при помощи сжатого воздуха.
Во время резки, лист должен быть закреплен, как можно ближе к ножу и, соответственно, прижат к столу, для того, чтобы избежать напряжений и вибрации.
При нарезке под размер, необходимо учесть тепловое расширение листов (практически 3,5 мм /1 м), так чтобы после установки листы имели возможность термического движения.
Открытые концы, образовавшиеся после резки листа, необходимо как можно быстрее, предохранить соответствующей самоклеющейся лентой, защищающей от попадания в каналы пыли. Это может быть или временное предохранение (например, используемые для упаковки бесцветные ленты полипропилена с клеем на натуральном каучуке), или окончательное (специальные ленты "Анти-Даст" - "Anti-Dust").
Сверление
Отверстия в листах сотового поликарбоната STRONEX можно делать при помощи типичного винтового сверла.
Во время сверления лист должен плотно прилегать к основанию.
Для обеспечения свободного теплового расширения листа после его установки, в случае длины до 2000 мм, просверленные отверстия должны иметь диаметр, как минимум на 6 мм больше но-минального диаметра крепежного болта. Каждые дополнительные 1000 мм длины листа требуют увеличения этого диаметра на следующие 2,5 мм.
Сварка
Сварка часто используется для окончательной сборки конструкционных термопластов. Детали из сотового поликарбоната STRONEX могут свариваться различными способами. Выбор способа зависит от размера, формы и назначения детали:
- сварка с горячей накладкой позволяет добиться исключительной прочности и производится при температуре 260-300oС;
- сварка горячим воздухом с использованием сварочного прутка, в этом случае следует производить предварительную сушку свариваемых участков и прутка при температуре 120-130oС в течении 12 часов;
- ультразвуковая сварка часто используется, амплитуда сварки с ультразвуковой обработкой 20кГц должна быть в диапазоне 25-40мкм (0-пик).
Шлифовка
Листы сотового поликарбоната STRONEX хорошо поддаются шлифованию влажным способом в противоположность сухому методу, при котором происходит выделение фрикционного тепла.
Для достижения наибольшей эффективности обработки следует использовать охлажденную воду.
Для шлифования с хорошим результатом, лучше всего использовать кремниевую наждачную бумагу (для грубой обработки с зернистостью 80, для тонкой -280). Для финишного шлифования рекомендуется шкурка с зернистостью 400 или 600.
Склеивание
Склеивание сотового поликарбоната STRONEX требует следования некоторым обязательным рекомендациям:
- торцы листов должны быть освобожденными от любых загрязнений;
- поверхности должны быть гладкими и ровными;
- растворитель или лак должны сохранять работоспособность во время всего рабочего периода приложения давления;
- при использовании растворителей для соединения деталей из поликарбоната необходимо контролировать климатические условия в рабочем помещении. Поддерживание низкой влажности позволит исключить эффект беления и использовать малоактивные лаки;
- давление при фиксации соединения должно осуществляться до полного его отверждения;
- при работе с растворителями следует обеспечить хорошую вентиляцию помещения.
Формование
Термоформование. Существует несколько способов термоформования, которые могут быть использованы для листов поликарбоната: нагрев листов с последующим применением матриц и механических усилий, давления воздуха или вакуума.
Применяются оба вида матриц - положительные и отрицательные. Необходимая температура для термопластического формования поликарбоната лежит в интервале 180 - 210oС. Рекомендуется нагревать листы с обеих сторон при используемой мощности инфракрасного (ИК) излучения 30кВт/м2. Для многотиражной формованной продукции из поликарбоната следует использовать матрицы, изготовленные из таких жестких материалов как алюминий и сталь. При этом необходимо поддерживать определенную температуру матрицы. Оптимальные температуры матрицы, при которых достигается высокое качество поверхности изделий из поликарбоната составляют 80 - 120oС, а для холодных участков формуемого листа до 130oС.
Перед формованием необходимо подвергать листы предварительной сушке, которая осуществляется при температурах 120oС, зеркальные отражающие листы при 110-115oС в камерах с циркуляцией воздуха для каждого листа индивидуально с удалением защитной пленки. Продолжительность предварительной сушки зависит от количества влаги, поглощенной листом, и от его толщины. Поэтому наилучший способ определения требуемого времени сушки состоит в следующем:
- Из листа опытной партии вырежьте 2 - 3 небольших образца материала.
- Поместите эти образцы в печь, нагретую до температуры предварительной сушки (110 °С-120 °С).
- Через каждые 2 - 3 часа извлекайте очередной образец из печи и нагревайте его до температуры формовки (170 °С - 180 °С).
- Следите за появлением пузырей на образце. Если через 10 минут пузыри не образуются, значит, материал высушен. Если пузыри появятся, это будет означать, что требуется дополнительная сушка.
- Определив продолжительность сушки, переходите к предварительной сушке всей партии листового материала.
При формовании листов сотового поликарбоната с защитным слоем от ультрафиолетового (УФ) излучения следует учитывать, что достаточный УФ-защитный слой сохраняется только в том случае, когда соотношение вытяжки не превышает 1:1,5
Вакуумформование. Прямое вакуумформование является одним из самых распространенных процессов формования. При вакуумформовании лист поликарбоната зажимается в раму и нагревается. Когда лист достигнет эластичного состояния, он опускается в негативную форму в виде углубления. Воздух удаляется из формы с помощью вакуума и под действием атмосферного давления горячий лист облегает форму по всему контуру. После охлаждения изделие извлекается из формы.
Холодное формование. Монолитный листовой поликарбонат можно изгибать в холодном состоянии, что дает огромную свободу дизайнерских решений при его использовании для покрытия архитектурных сооружений сложной формы - арок, куполов, конусов, цилиндров. При изгибании монолитного поликарбоната под прямыми углами минимальный радиус изгиба зависит от толщины листа
Горячий изгиб. Листы сотового поликарбоната STRONEX могут быть согнуты с малым радиусом посредством нагревания необходимой области с обеих сторон электрическим линейным (проволочным) нагревателем и быстрого сгибания листа по линии нагрева.
Если достигнута оптимальная температура листа (приблизительно 160oС) и сопротивление сгибанию невелико процесс проходит легко. Предварительная сушка необходима только в случае появления эффекта пузырения в зоне сгибания. В случае осуществления процесса сгибания в недогретом состоянии возникающие внутренние напряжения могут привести к растрескиванию материала. Защитную пленку необходимо удалять с обеих сторон листа или, по крайней мере, из зоны нагрева.
МАРКИРОВКА
Каждый лист сотового поликарбоната STRONEX покрыт защитной пленкой, на которую наносится маркировка, содержащая:
- обозначение внешней стороны (для установления листа определенной стороной наружу);
- дату изготовления.
Часто в маркировке указывается и дополнительную информацию, которая прощла согласование изготовителя и потребителя.
ТРАНСПОРТИРОВКА
Листы сотового поликарбоната STRONEX должны транспортироваться упакованными в пачки, лежать на поддонах с этикеткой, на которой указаны:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- торговая марка STRONEX;
- номер заказа (партии);
- условное обозначение листов;
- количество листов в пачке.
Листы из поликарбоната торговой марки STRONEX могут быть доставлены любым видом транспорта в соответствии с установленными Правилами перевозок грузов. Размещение и крепление поддонов с листами в транспортных средствах должно производиться в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.
При погрузо-разгрузочных работах и транспортировке поддонов с листами сотового поликарбоната STRONEX следует обращаться осторожно, во избежании возникновения царапин и повреждения краев.
ХРАНЕНИЕ
Листы сотового поликарбоната STRONEX должны храниться в защищенных от атмосферного воздействия условиях. Листы одной длины следует укладывать друг на друга. В случае, если складируются листы разной длины, то более длинные листы следует укладывать вниз для того, чтобы избежать прогибания и свешивания краев листа из-за отсутствия опоры.
Листы рекомендуется складировать на плоской поверхности - на поддоне или на деревянных площадочных балках с шириной несущей поверхности минимум 100 мм, расположенных на расстоянии не более 1 м. Стопку листов необходимо изолировать непрозрачным материалом для предохранения их от ветра, дождя и солнца.
КОНСЕРВАЦИЯ
Для того чтобы сотовый поликарбонат STRONEX не потерял своих эксплуатационных свойств, рекомендуется периодическая чистка листов водой комнатной температуры с добавлением соответствующих чистящих средств, используемых в домашнем хозяйстве (или не едкого мыла). Для мытья использовать губку или мягкую тряпку. После мытья и споласкивания листы следует вытереть насухо мягкой тряпкой.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Рекомендуется проводить периодическую очистку листов сотового поликарбоната STRONEX во время эксплуатации. Для мытья использовать теплую воду с добавленными мягкими моющими средствами, применяемыми в домашнем хозяйстве, и губку. Не следует мыть листы твердыми щетками либо острыми предметами. Избегайте абразивных и сильно щелочных веществ, а также контакта защищенной от ультрафиолетового излучения стороны листа с бутиловым растворителем либо изопропиловым спиртом. Следует помнить, что моющие средства и растворители, пригодные для очистки сотового поликарбоната, могут не являться безопасными для защитного слоя, поглощающего ультрафиолетовое излучение.
В случае возникновения сомнений необходимо провести проверку моющего средства на образце листа либо посоветоваться со своим поставщиком
return_links(); ?>
