|
|
|
ПОЛИКАРБОНАТ
МОНОЛИТНЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ, ХАРАКТЕРИСТИКИ
Монолитный поликарбонат - является идеальным материалом для облицовки тех объектов, которые требуют повышенной ударопрончности. Для конструкторов и подрядчиков монолитный поликарбонат дает возможность решения практически любой задачи, связанной с облицовкой или остеклением. Кроме того, акустические и теплоизоляционные свойства листов монолитного поликарбоната, их малый вес и гибкость позволяют снизить расходы на проектно-конструкторские и строительные работы.
Основные характеристики и преимущества:
Легкость: вес монолитного поликарбоната немного меньше, чем у силикатного стекла.
Высокая механическая и ударная прочность. Данный показатель монолитного поликарбоната составляет более 900 кДж/м2 (при той же толщине ударная вязкость в 250 раз выше чем у стекла, в 40 раз - чем у оргстекла, в 2 раза - чем у ПЭТГ). Проанализируем следующую таблицу, в которой сведены основные технические характеристики монолитного поликарбоната:
| Характеристика |
Метод |
Ед.изм. |
Значения |
| Плотность |
ISO 1183 |
г/см3 |
01.02.2007 |
| Светопропускание |
ТЗ |
% |
86 |
| Коэффициент преломления |
DIN 5036 |
ND20 |
1.585 |
| Модуль упругости при изгибе |
ISO 178 |
МПа |
н/д |
| Предел прочности при изгибе |
ISO 178 |
МПа |
> 95 |
| Модуль упругости при разрыве |
ISO 527 |
МПа |
2200 |
| Предел прочности при разрыве |
ISO 527 |
МПа |
60 |
| Удлинение при разрыве |
ISO 527 |
% |
80 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом |
ISO 179 |
кДж/м2 |
> 40 |
| Ударная вязкость по Шарпи образца без надреза |
ISO 179 |
кДж/м2 |
без разр. |
| Ударная вязкость по Изоду образца с надрезом |
ASTM D 256 |
Дж/м |
н/д |
| Теплостойкость по методу Vicat |
ISO 306 |
°С |
145 |
| Температура прогиба (А) |
ISO R 75 |
°С |
135 |
| Коэфф. линейного термического расширения |
DIN 53328 |
K-1 |
06.05.2007 |
| |
|
10.05.2007 |
|
| Теплопроводность |
DIN 52612 |
Вт/м.К |
0.2 |
| Удельная теплоемкость |
D-2766 |
Дж/г.К |
01.01.2017 |
| Температура разложения |
|
°С |
> 280 |
| Мин.температура использования |
|
°С |
-60 |
| Макс.температура использования |
|
°С |
130 |
| Макс.температура длительной тепловой нагрузки |
|
°С |
115 |
| Температура термоформования |
|
°С |
180-210 |
| Температура формы |
|
°С |
55-90 |
| Диэлектрич. постоянная, 50 Гц |
DIN 53483 |
|
3.0 |
| Электрическая прочность |
DIN 53481 |
кВ/мм |
> 30 |
| Объемное сопротивление |
DIN 53482 |
Ом.см |
1015 |
| Поверхностное сопротивление |
DIN 53482 |
Ом |
1015 |
| Тангенс угла диэлектрич.потерь |
DIN 53483 |
Гц |
8x10-4 |
| Огнестойкость |
UL-94 |
Класс |
н/д |
Анализ данных позволяет сделать вывод, что листовой поликарбонат обладает уникально высокой ударопрочностью. В графе значений ударной вязкости образца без надреза указано: "без разрушений" - это означает, что образец листового поликарбоната невозможно разрушить лабораторными методами. Эта величина также иллюстрирует экстремальную ударопрочность материала. И действительно, листовой ПК невозможно разбить ни молотом, ни двухпудовой гирей. Даже, если в силу каких-либо внешних обстоятельств ударопрочность уменьшится в 3-5 раз, жесткость будет иметь настолько большое значение (200-300), что не возникнет ощутимого снижения прочности конструкционного элемента. Этот материал, несомненно, предпочтителен для использования в антивандальных строительных и рекламных конструкциях.
Максимальная прозрачность и светопропускаемость: монолитный поликарбонат обладает 90 %-ным светопропусканием, как у стекла, но в 180 раз прочнее. Таким образом, листы этого материала являются прекрасным заменителем силикатного стекла и могут использоваться при остеклении, особенно защитном.
Прекрасное светорассеивание: особенно заметно это качество проявляется у молочного цвета монолитных поликарбонатных плит.
Высокие противопожарные свойства, трудновоспламеним: группа горючести монолитного поликарбоната - Г2, группа воспламенения - В1, группа распространения пламени - РП1, группа дымообразующей способности - Д2, группа токсичности - Т2.
Для монолитного поликарбоната характерно также чрезвычайно низкий уровень дымообразования при горении в условиях даже развитого пожара и низкая токсичность продуктов разложения, что является очень важными факторами эксплуатационной безопасности строительного объекта. Значение Кислородного индекса (процентное содержание кислорода в окружающей атмосфере, при которой материал начинает поддерживать устойчивое горение) составляет 28-30%. Это значит, что в воздушной среде, которая содержит только 21% кислорода, поликарбонат не поддерживает горение и в соответствии с классификацией относится к группе самозатухающих полимеров.
Совокупность всех этих качеств ставит монолитный поликарбонат в ряд материалов с наилучшими показателями противопожарной безопасности, причем стоит заметить, что эти свойства характерны для монолитного поликарбоната без каких бы то ни было специальных антипирирующих добавок.
Монолитный поликарбонат устойчив к воздействию окружающей среды.
Монолитный поликарбонат проявляет свою устойчивость и к воздействию химически агрессивных веществ. Он не подвержен воздействию большинства неорганических и органических кислот, окислительных и восстановительных агентов, кислотных и основных солей, алифатических углеводородов, спиртов, моющих средств, жиров и смазочных масел. Химическая стойкость поликарбоната зависит от концентрации химикатов и от температуры окружающей среды при воздействии. После длительного нахождения в воде при температуре выше 60°С, например, ПК реагирует на контакт с некоторыми растворителями, водными и спиртовыми растворами щелочей, газообразным аммиаком и аминами.
В следующей таблице представлены данные химической устойчивости монолитного поликарбоната к некоторым веществам ("+" - стойкий, "-" - не стойкий):
| Стойкость |
Стойкость |
Стойкость |
| Уксусная кислота |
+ |
Ацетон |
- |
Щелочные растворы |
- |
| Аммиак |
- |
Бензол |
- |
Борная кислота |
+ |
| Бутилацетат |
- |
Бутиловый спирт |
+ |
Перманганат калия, 10% |
+ |
| Диэтиловый спирт |
- |
Этиловый спирт |
+ |
Гексан |
+ |
| Соляная к-та концентр. |
- |
Соляная к-та, 20% |
+ |
Перекис водорода, 30% |
+ |
| Метиловый спирт |
- |
Метиловый спирт |
- |
Метиленхлорид |
- |
| Поваренная соль |
+ |
Пропан |
+ |
Бензин |
+ |
Возможности монолитного поликарбоната расширяются до его применения в экстремальных условиях.
Морозостойкость: монолитный поликарбонат может применяться при температурах до -500С без нагрузки и до -400С с нагрузкой, в том числе и ударной.
Теплостойкость: максимальная температура эксплуатации монолитного поликарбоната +1200С. В интерьере этот полимер также находит применение в случае эксплуатации изделий в режиме повышенных температур (например, в световых коробах с установленными в качестве световых источников лампами накаливания, теплоотдача которых избыточна).
Высокая термостойкость, теплопроводность - 0,21 Вт/м2к. Степень теплоизоляции монолитного поликарбоната толщиной 2 мм аналогична степени теплоизоляции обычного стекла толщиной 10 мм, причем монолитный поликарбонат, имея плотность 1,2 г/см2, в два раза легче стекла. Рассмотрим следующие таблицы:
| Толщина листа, мм |
Вес, кг/м2 |
К, Вт/м2К |
Звукоизоляция, Дб |
| ПК |
Стекло |
ПК |
Стекло |
ПК |
Стекло |
| 3 |
3,6 |
7,34 |
5,49 |
5,87 |
26 |
28 |
| 4 |
4,8 |
9,4 |
5,35 |
5,84 |
27 |
29 |
| 5 |
6 |
12,24 |
5,21 |
5,8 |
28 |
30 |
| 6 |
7,2 |
14,68 |
5,09 |
5,77 |
29 |
31 |
| 8 |
9,6 |
19,6 |
4,89 |
5,72 |
31 |
32 |
| 10 |
12 |
24,48 |
4,68 |
5,67 |
32 |
33 |
| 12 |
14,4 |
29,38 |
4,35 |
5,58 |
34 |
34 |
Сравнительный коэффициент теплопередачи монолитных поликарбонатных листов STRONEX и стекла:
| Толщина, мм |
Коэффициент теплопередачи, К, Вт/м2К |
| Stronex |
одинарное стекло |
| 4 |
5,33 |
5,82 |
| 6 |
5,09 |
5,77 |
| 8 |
4,84 |
5,71 |
Из приведенных данных видно, что для всех толщин коэффициент теплопередачи К в случае поликарбоната ниже, чем у стекла. Таким образом, потери тепла в помещении, проникновение тепла или холода извне через ограждающие конструкции в зданиях с поликарбонатным остеклением будут меньше, чем при использовании обычного стекла. Применение полимера вместо традиционного прозрачного материала позволяет в значительной степени снизить энергозатраты на отопление зимой и кондиционирование летом. В то же время звукозащитные свойства листового ПК и стекла практически одинаковы.
С помощью этой таблицы можно проследить зависимость коэффициента теплопередачи от толщины стекла и монолитного поликарбоната STRONEX при двойном остеклении:
| Толщина листа, мм |
Расстояние, мм |
Коэффициент теплопередачи,К, Вт/м2К |
| стекло |
Stronex |
| 4 |
4 |
20-60 |
2,77 |
| 4 |
6 |
20-60 |
2,7 |
| 6 |
6 |
20-60 |
2,68 |
| 5 |
8 |
20-60 |
2,62 |
| 6 |
8 |
20-60 |
2,6 |
В этой таблице приведены данные, которые показывают зависимость коэффициента теплопередачи от толщины стекла и монолитного поликарбоната STRONEX при тройном остеклении:
| Толщина листа, мм |
Расстояние, мм |
Коэффициент теплопередачи,К, Вт/м2К |
| двойных герметичных стекол с зазором 12 мм |
Stronex |
| 4+4 |
4 |
30-60 |
1,85 |
| 6+4 |
6 |
30-60 |
1,82 |
| 8+4 |
8 |
30-60 |
1,78 |
Монолитный поликарбонат также обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Шум образуется в результате давления воздушных волн и измеряется длиной волны и её частотой. Единицей измерения шума является децибел, причем, до 60 дБ шум считается негромким, от 65 до 90 дБ - значительным, а свыше 90 дБ - разрушительным. Известно, что эффект снижения шума достигается за счет увеличения массы задерживающего шум сооружения, либо за счет увеличения воздушной прослойки между такого рода сооружениями. Уровень снижения шума монолитными поликарбонатными листами различных толщин от 4 до 16 мм составляет от 18 до 23 дБ.
В данной таблице сравниваются звукоизоляции одинарного остекления монолитным листом STRONEX и силикатным стеклом:
| Толщина, мм |
Звукоизоляция, дБ |
| Stronex |
стекло |
| 4 |
27 |
30 |
| 6 |
29 |
31 |
| 8 |
31 |
32 |
При применении вместе с обычным стеклом на расстоянии > 50 мм, монолитные листы значительно снижают звукопропускание, особенно низкочастотное, например городской шум.
В следующей таблице приведены данные звукоизоляции при двойном остеклении монолитным поликарбонатом STRONEX и силикатным стеклом:
| Толщина листа, мм |
Расстояние, мм |
Изменение, дБ |
| Stronex |
стекло |
| 4 |
6 |
85 |
39 |
| 6 |
6 |
85 |
40 |
| 8 |
6 |
85 |
42 |
| 4 |
6 |
54 |
36 |
| 6 |
6 |
54 |
37 |
| 8 |
6 |
54 |
39 |
Защита от ультрафиолетового излучения: плиты монолитного поликарбоаната, которые производит наша компания, снабжены защитным слоем, поглощающим УФ излучения.
По своей природе поликарбонат подвержен действию УФ-излучения. С течением времени это проявляется в виде желтизны и мутности, что, соответственно, ухудшает светопропускание, и в некоторой степени потерей прочностных качеств (но как отмечалось выше неощутимых с точки зрения эксплуатационных возможностей материала).
Для того чтобы защитить листы монолитного поликарбоната от воздействия солнечной радиации существует два принципиально разных технологических метода.
Первый - введение уф-стабилизаторов в массу полимера, что позволяет достигать защитного эффекта по всей толщине листа.
Второй - нанесение методом соэкструзии или лакированием специального защищающего слоя на одну или обе поверхности листа.
В этой таблице приведены сводные параметры сотового и монолитного поликарбоната STRONEX:
| |
Структурный ПК |
Новинки |
Монолитный ПК |
| STRONEX СПК UV |
STRONEX ЛПК-П-ЩИТ-3 |
| Толщина, мм/Структура |
4 Н/2 |
6 Н/2 |
8 Н/2 |
10 Н/2 |
16 Н/3 |
16 Х/3 |
16 Н/6 |
20 Н/6 |
25 Н/6 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
| Стандартная ширина листа, мм |
2100 |
2100 |
2050 |
| Стандартная длина листа, мм |
6000 и 12000 |
6000 и 12000 |
3050 |
| Удельный вес, кг/м2 |
0,8 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
2,7 |
2,7 |
2,7 |
3 |
3,5 |
2,4 |
3,6 |
4,8 |
6 |
7,2 |
9,6 |
12 |
Показатель звуко-
изоляции, дБ |
16 |
18 |
18 |
19 |
21 |
21 |
21 |
22 |
22 |
26 |
26 |
27 |
28 |
29 |
29 |
31 |
Термическое сопро-
тивление тепло-
передаче, м2oС/Вт |
0,24 |
0,27 |
0,28 |
0,29 |
0,42 |
0,5 |
0,53 |
0,56 |
0,68 |
0,17 |
0,17 |
0,18 |
0,19 |
0,2 |
0,2 |
0,21 |
Светопро-
пускание, % (для прозрачных марок) |
83 |
82 |
82 |
80 |
76 |
41 |
53 |
51 |
48 |
88 |
87 |
86,5 |
86 |
85 |
84,5 |
84 |
| Минимальный радиус изгиба арки, м |
0,7 |
1,05 |
1,5 |
1,75 |
2,8 |
3 |
3 |
3,5 |
4,4 |
0,3 |
0,45 |
0,6 |
0,75 |
0,9 |
1,2 |
1,5 |
Конструктивные возможности:
Листы монолитного поликарбоната обладают гибкостью, а значит легко поддаются формовке, как термической, так и холодной.
Легкость в обработке: монолитный поликарбонат можно сверлить, склеивать, резать, подвергать сварке: импульсной, ультразвуковой, горячими электродами.
Монолитный поликарбонат может подвергаться вакуумной металлизации и вакуумной формовке: хорошее воспроизведение деталей и форм - гарантированно.
Монолитный поликарбонат пригоден для нанесения изображений методом трафаретной печати, шелкографии, флексографии, гравировки и окрашивания.
Листы монолитного карбоната, а также конструкции, изготовленные из него обладают незаменимым качеством долговечности.
Сферы применения:
- архитектурное остекление общественных зданий, школ, офисов, банков, промышленных и административных зданий. Это повышает уровень комфорта, обеспечивая естественное освещение внутри помещений. Значительно экономит электроэнергию, особенно в зимнее время. Защищает от воздействия неблагоприятных погодных условий;
- защитное безопасное остекление в школах, спортзалах, больницах, музеях, тюрьмах;
- кровельные (в том числе арочные) покрытия. Благодаря повышенной стойкости монолитного поликарбоната к неблагоприятному воздействию окружающей среды в течение длительного времени - арочные конструкции из этого материала становятся все более популярными;
- прозрачные пешеходные переходы, остановки;
- телефонные кабины;
- плафоны для уличных фонарей (придает эстетический вид любой конструкции);
- козырьки и навесы перед зданиями;
- витрины магазинов, кафе;
- рекламные щиты и тумбы;
- дорожные знаки;
- указатели;
- средства индивидуальной защиты (прозрачные защитные щиты для сотрудников правоохранительных органов). Обеспечивает низкую травмоопасность, в том числе и от огня;
- защитные прозрачные панели, защитных экранов для игровых автоматов, на хоккейных площадках, перед различными механизмами. Обеспечивает эффективную защиту от травматизма и воздействия химически агрессивных веществ при работе в цехах, на промышленных объектах;
- шумоподавляющие барьеры при строительстве современных автомагистралей. Монолитный поликарбонат снижает шумовые потоки вдоль шоссе, обладая при этом достаточной прозрачностью, а также защищает от проникновения животных, птиц, образования снежных заносов;
- рассеиватели для автомобильных фар, противоударные лобовые стекла;
- материал часто используют в качестве вандалопрочного заполнения.
return_links(); ?>
|
|
|
